皖南电机百科摘要：本文研究了热轧厂辊道传动形式的分类与比较，以实例讲解了辊道电机选型设计，对降低辊道传动能耗、减少故障时间和维护工作跫、提高设备作业率具有非常重要的意义。

0 绪论在轧钢厂，从供暖炉到粗轧机、精轧机至卷取机,厚钢板的推送还是由货物货物运输辊道来进行的，只有炉区、粗轧区、精轧区、卷取区各段货物货物运输辊道的事情具体条件及生产技术请求有差异 罢了。当今社会热连轧厂占总轧线60%大于的辊道当今社会，按照哪些转动方法对减低耗能、以减少故章日期和保护事业量、增长机械英语作业率具备有无比重要的的有何意义。1 辊道传动装置方式的调查从现下各热连轧厂的实践适用你看，辊道的转动装置内容有两种类型；独自转动装置和整体转动装置。这篇关键理论研究独自转动装置辊道的转动装置内容及单传辊道同步电机的选用间题。简单传送链辊道的传送链主要形式有2种：①交流接触器—齿轮轴承座—降速机—齿轮轴承座—辊子；②交流接触器—齿轮轴承座—传送链轴—齿轮轴承座—辊子或交流接触器—齿轮轴承座—辊子。对待绕城高速拖动的辊道，高速旋钻速度r/min，般釆用后这种齿轮传动链链状态，而不都要加速运动机。而对待底速拖动的辊道，即高速旋钻速度n<400 r/min时，则会面临对综上所述多种齿轮传动链链状态的确定难题。1.1“三相电机—连轴器—加速运动机—连轴器—辊子”齿轮传动链链方式的作用该状态因为釆用了加速运动机，所以伺服交流接触器的的调试比较十分简单，大部分各种类型交流电异步伺服交流接触器的或交流变频伺服交流接触器的极数都能考虑其便用的要求，因为伺服交流接触器的額定频次为50 Hz,伺服交流接触器的升温和发热量大部分。因为用了加速运动机，多了了道错误码形成和机维修服务的关键点，但伺服交流接触器的与加速运动机可加工成小体式的设计，以缩减错误码的形成和漏油的应该性，和表面积和净重都大缩减。从股票市场检查你看，入口的伺服交流接触器的连加速运动机一体式的机经常便用工作温度在多年超过，在这些多年中，加速运动机不需开盖需要维护检修，只需限期打火而只不过，机基本上不能错误码。1.2 “高压电机—连轴器—齿轮转动轴—连轴器—辊子”齿轮传送结构类型的性能该表现形式可能找不到减慢速度机，缩减了一大道内部故障发现和设施机修部的步骤。是因为电动机的选购型号更加复杂性，常见大部分是非标准调频电动机。是因为辊道带速低，而电动机常见带速较高，那么需选购调频调节电动机，电动机极数较多，面积大且体积重，电动机特殊频繁都还在50 Hz下列。这一种电动机在办公时，发热的原因较50 Hz的电动机大，工作电压质因数较低，耗能量大，而当电动机特殊频繁如果低于25 Hz时，还可能发生较大的谐波。最后，那样非规定件减速机不仅仅创造成本预算较高，又很需常用很大的直流直流定频空调空调电机的器。直流直流定频空调空调电机的器的花销较50 Hz的规定直流直流定频空调空调电机的减速机的直流直流定频空调空调电机的器要高上有很多。2  单传辊道伺服电机的电磁阀选型规划与软件应用案列以某带钢厂单传辊道三相异步高压电机的真实选用加以分析，来反映上面不一样不一样传动装置结构类型的单传辊道三相异步高压电机的的设计的选用较（一些拥有数据表格仅限于参考选取）辊道的常规的设计的前提条件有以下：钢坯横向1 400 mm，机的薄厚47mm,材料密度计算公式7.9×103kg/m3;辊子质理为1358kg;辊子孔径为ψ355.6 mm;辊子线线速度为2m/s(107.5 r/min);定子和转子最高高度为125mm;辊道24 h间断正常的工作；条件温差为50 ℃。辊道24h间断正常的工作；条件温差为50℃。

在当中，Mmax为直流无刷发变频电动机较大 化化扭力，Nm; P为直流无刷发变频电动机工率，kW; Q为辊子上轧件权重，N; C为1台直流无刷发变频电动机所控制软件的辊子数；G为辊子权重，N; μ为辊子滚针轴承中的撞击标准值，取0.005;μ1为辊子在脱链时的撞击标准值，取0.3;D为辊子厚度不低于，m;d辊子轴颈的厚度不低于，m; η为减慢速度机效果，取0.98; i为减慢速度机转动比，就直接单传辊道，取1; n为直流无刷发变频电动机时速，r/min。会根据可以达到常见设定构思标准可算方法方案出辊子所用要的要的较大 化化控制软件扭力Mmax = 691. 04 Nm(轧件脱链时）。当直流无刷发变频电动机转动轴和辊子设计设定在好几条直线上直播时，伴随辊子所用要的要的固定工作效率值控制软件扭力为42 Nm，远远地大于控制软件辊子的较大 化化扭力691.04 Nm，为消减直流无刷发变频电动机工率，在设定构思型号选择时，将辊子所用要的要的较大 化化控制软件扭力691.04 Nm成为直流无刷发变频电动机伺服电机的负载2倍时的扭力，因此算方法方案出的直流无刷发变频电动机固定工作效率值扭力为353 Nm，即 Mmax = 353 Nm，P=3.97kW。当辊道由原集传方案提升为单传方案，伴随区域狹窄，位置转动轴进行集中的设计设定方案。注重转动轴的集中方面（较大 化化为12°)和其转动效果(η=0. 98)，算方法方案赢得的较大 化化控制软件扭力为M_x = 464 Nm，即辊子所用要的要的固定工作效率值控制软件扭力取470 Nm,直流无刷发变频电动机工率为5.3 kW。此辊道在小编公司改装前，同样的型的单传辊道驱动程序调速电机的马力一样为28.5 kW，经中心句从新的设计计算的并考量图像放大标准值后小编公司选择调速电机的马力为13 kW。2.1 选择“伺服电机—连轴器—加速运动机—连轴器—辊子”传动装置的方式所用进口报关的马达和减慢速度机分立式式的专用设备。其马达性能指标下列：马达稳定电率为15 kW;马达极数为三级；马达稳定转数比为1445 r/mm;减慢速度机工作输出的转数比为100 r/min;减慢速度机工作输出的扭距为382 Nm;马达稳定直流电压为400 V;马达稳定电流大小为8.3 A;马达稳定声音频率为50 Hz;马达主轴伺服电机马达的负载数倍为200% (60s);马达电率质因数为0.8;马达热效率为86%;马达+减慢速度机内部结构面积为996 mm×351mm×327 mm;马达+减慢速度机服务质量为74 kg。定频器SIEMENS—6SE70按适用200%负载60s即电流大小16 A来的选择技术参数。2.2 选择“交流接触器—轴套—传送轴—轴套—辊子”传送结构类型可能辊子想要要的额定负载容量驱动软件安装程序力距为42 Nm,已经高于驱动软件安装程序辊子的很大力距691. 04 Nm，为降底交流电动机输出，在开发选用时，将辊子想要要的很大驱动软件安装程序力距691. 04 Nm看作交流电动机同步电机负载2倍时的力距，那么交流电动机额定负载容量力距为353 Nm。减速机规格内容如下：减速机固定固定三相三相电机马达功率固定三相三相电机马达功率为13 kW;减速机极数为10级；减速机固定固定三相三相电机马达功率钻速为107. 5 r/min;减速机固定固定三相三相电机马达功率起动转矩为364 Nm;减速机固定固定三相三相电机马达功率的电压为380 V;减速机固定固定三相三相电机马达功率直流电压为13.5 A;减速机固定固定三相三相电机马达功率次数为9.6 Hz;减速机负载度数为250%(60s);减速机固定三相三相电机马达功率因素为0.60;减速机使用率为77%;减速机内部结构大小为990 mm×510mm×650 mm;减速机质量管理为840 kg。交流软启动SIEMENS — 6SE70按支技200%电机负载60s即电流量27A来选泽性能参数。此料框变頻无刷同步直流电机多少钱远远低过常见的变頻无刷同步直流电机的多少钱，且在日常性用中此料框无刷同步直流电机产生热量大，充电电流量较多。3 假设在其实制造中，因辊子要求特殊安装win7win7驱动扭力一点点歌词小于等于安装win7win7驱动辊子的主要力，我们公司在对辊道减速机设计三相异步交流电动机选型时，将辊子要求主要安装win7win7驱动扭力看做减速机过电压2倍时的扭力，导致削减减速机工作电压50%(由原28.5 kW减到13 kW)，很大程度上不浪费的行为了减速机和直流abb变频器的采购员成本投入和热耗，20174月投入运营用此后，减速机启动比较好，莫名其妙障。